邦德激光自研核心三大件 5年质保!
企业新闻 · 2023-10-20为什么敢于承诺?
源自核心三大件一体化带来的品质自信
核心三大件一体化,是邦德激光将激光头、激光器、操作系统三个独立的部件高度集成到一体,完美解决了行业内混装、拼装引发的以下各类难题:
①三个部件匹配度差导致各部件无法发挥最大性能;
②三个部件连接处故障率高;
③三个部件反复组装、拆卸和维保成本高;
④三个部件多次运输和拆装过程中易受污染;
⑤三个部件经多方拼凑,质量差且售后推诿扯皮严重等。
邦德激光从设计入手,历经数万次实验,为各部件寻找到最匹配的搭档,推出核心三大件一体化工艺。
在同根同源的生产环境中,核心三大件依照一体化工艺生产,质量管理环环相扣,保障品质稳定高效。
在严苛的检测环节,核心三大件一体化,经连续24小时出光、90余项切割作业测试,达到对应功率的最优切割性能才能封装出库。
在难以控制的运输交付环节,核心三大件一体化无需拆卸、组装,一体化打包、装车、交付,避免污染和磕碰故障,品质更有保障。
邦德激光核心三大件一体化设计、生产、检测、交付,实现了核心三大件彼此间完美适配,极大降低了故障率,同时一体化设计及交付也保障了运输、交付、维保等各环节的质量。更为振奋的是,在应用环境中,核心三大件一体化让操作使用、工艺调试、保养变得更简单,结合邦德激光专业团队调试及培训,客户可轻松度过新设备适应期。
01.
一体化设计
工业高度集成,系统完美适配
历经上千张图纸,20万次参数磨合,MTBF*超过45000小时的拷机老化测试,邦德突破行业困局,设计了核心三大件一体化工艺,彼此完美适配,协作稳定如一。
*MTBF(Mean Time Between Failure)即平均无故障工作时间,是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。
02.
一体化生产
制造同根同源 品质稳定高效
一体化生产流程,超洁净生产环境*,覆盖每一道生产工序的严苛质量管理,确保核心三大件自成一体,无需光纤插拔,性能稳定,品质如一。
*邦德激光配置了业内一流的生产环境——千级洁净车间、百级洁净FFU工作台。千级洁净车间主要用于生产精密光学产品,百级洁净主要用于对洁净度要求极高的领域(比如医药行业的无菌制造、移植手术等)。
03.
一体化检测
历经千锤百炼 调试极致性能
核心三大件一体化,经连续24小时出光,90余项切割作业测试,达到对应功率的最优切割性能后,才能封装出库。
04.
一体化交付
打包装车一体化 品质更有保障
无需拆卸、组装,一体化打包、装车、交付,避免污染和磕碰故障,对比市面混装、拼装设备,故障率更低。
核心三大件一体化让操作使用、工艺调试、保养更简单,结合专业团队整机调试,助力企业轻松度过新设备适应期。
邦德激光覆盖全球180多个国家和地区的服务网络(国内100%覆盖),可7×24小时响应用户的多种服务需求。
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